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不秀鋼的力學(xué)性能強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度)

更新時(shí)間:2009-09-17  |  點(diǎn)擊率:3138

不銹鋼的強(qiáng)度由各種因素來(lái)確定,但zui重要的和zui基本的因素是其中添加的不同化學(xué)元素,主要是金屬元素。不同類型的不銹鋼由于其化學(xué)成分的差異,就有不同的強(qiáng)度特性。

(1)馬氏體型不銹鋼

馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

馬氏體型不銹鋼從大的方面來(lái)區(qū)分,屬于鐵—鉻—碳系不銹鋼.進(jìn)而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時(shí)強(qiáng)度的變化趨勢(shì)和在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中添加鎳的強(qiáng)度特性如下所述。

馬氏體鉻系不銹鋼在淬火—回火條件下,增加鉻的含量可使鐵素體含量增加,因而會(huì)降低硬度和抗拉強(qiáng)度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下,當(dāng)鉻含量增加時(shí)硬度有所提高,而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下,碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加,而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度及二次硬化效果。在進(jìn)行低溫淬火后,鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1%。

在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中,含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量,使鋼得到zui大硬度值。

馬氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是,在0.1%----1.0%C,12%---27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢、釩和鈮等元素。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下強(qiáng)度急劇下降。而在600℃以下,高溫強(qiáng)度在各類不銹鋼中zui高,蠕變強(qiáng)度也zui高。


 

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